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FS型玻璃钢管道泵产品大图
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FS型玻璃钢管道泵

品牌:龙洋泵阀

型号:FS型

流量:3.96~110(m/h)

扬程:35 m

转速:2900 r/min

电机功率:2.2~15 KW

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1 FS型玻璃钢管道泵产品概述

FS型玻璃钢管道泵结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。
轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。

2 FS型玻璃钢管道泵型号意义

FS型玻璃钢管道泵型号意义

3 FS型玻璃钢管道泵主要用途

FS玻璃钢管道泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

4 FS型玻璃钢管道泵结构图

FS型玻璃钢管道泵结构图

序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
1 泵壳端盖 1 玻璃钢 14 B-25油杯 1 组合件 27 泵体垫片 1 氟橡胶
2 叶轮并帽 1 模压玻璃钢 15 机架 1 HT20-40 28 六角螺母 4 A3
3 防腐垫片 1 聚四氟乙稀 16 泵轴压套 1 20号钢 29 垫圈 4 A3
4 叶轮 1 玻璃钢 17 后滚动轴承 1 组合件 30 六角螺母 1 A3
5 泵体 1 玻璃钢 18 轴承压圈 1 HT20-40 31 油标 1 有机玻璃
6 压紧螺套 1 玻璃钢 19 泵联轴节 1 玻璃钢 32 六家螺栓 4 A3
7 WB2型机械密封 1 组合件 20 弹性块 1 橡胶 33 垫圈 4 A3
8 轴套 1 玻璃钢 21 圆螺母 1 45号钢 34 后轴承盖 1 HT20-40
9 防腐垫片 3 聚四氟乙稀 22 电机联轴节 2 玻璃钢 35 六家螺栓 8 35号钢
10 泵轴 1 45号钢 23 电动机 1 结合部 36 垫圈 8 A3
11 前轴承封盖 1 HT20-40 24 防腐螺母 16 模压玻璃钢 37 底座 1 HT20-40
12 SG油封盖 2 耐油橡胶 25 防腐垫片 16 聚四氟乙稀 38 六家螺栓 4 A3
13 前滚动轴承 1 组合件 26 双头螺柱 8 A3 39 垫圈 4 A3

5 FS型玻璃钢管道泵安装尺寸图

FS型玻璃钢管道泵安装尺寸图

序号 型号 L L1 L2 L3 L4 La Lb H H1 吸入法兰 排出法兰
Dg D1 n-d Dg1 D2 n-d1
1 FS50×25-18 632 492 70 45 180 242 242 175 188 50 125 4-φ14 25 85 4-φ12
2 FS50×32-16 32 100 4-φ14
3 FS50×40-20 675 535 248 248 40 110 4-φ14
4 FS65×40-30 719 579 70 51 191 328 248 210 224 65 145 4-φ14 40 110 4-φ14
5 FS65×50-25 50 125 4-φ14
6 FS80×50-35 719 579 70 51 191 328 248 210 224 80 160 4-φ18 50 125 4-φ14
7 FS80×65-30 235 65 145 4-φ14
8 FS100×65-35 918 768 75 62 233 380 300 245 262 100 180 8-φ18 65 145 4-φ14
9 FS100×80-35 80 160 4-φ18

6 FS型玻璃钢管道泵安装使用注意事项及维修保养

1、在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4)、将机构密封动环套在泵轴上。
5)、把静环装在体内,并拼紧压紧螺套。
6)、将带静环的体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油

7 FS型玻璃钢管道泵性能参数

型 号 流量Q 扬程(H)
转数(n)
转/分
功率N(KW) 效率(η)
转/分
叶轮直径(D)
毫米
吸入高度
Hs
米3/时 升/秒 电机
FS50×25-18 3.96
6.56
7.20
1.10
1.82
2.00
18
15
12
2900 1.45
1.53
1.58
2.2 13
17
15
132 6
FS50×32-16 4.36
7.20
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900 1.46
1.60
1.70
2.2 13
16
16
135 6
FS50×40-20 7.20
13.1
14.4
2.00
3.64
4.00
20
16
12
2900 2.02
2.24
2.52
3 18
25
17
140 6
FS65×40-30 7.92
14.4
19.8
2.2
4
5.5
30
25
21
2900 1.64
2.40
3.70
5.5 39
41
31
166 5
FS65×40-25 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 2.83
3.35
3.87
5.5 63
71
70
168 5
FS80×50-35 30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900 4.94
5.59
6.63
7.5 58
70
66
182 5
FS80×50-35A 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 2.83
3.35
3.87
5.5 63
71
70
168 5
FS80×65-30 30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900 4.45
5.53
6.10
7.5 55
58
59
182 4
FS100×65-35 29.6
49.1
62.4
8.2
13.6
17.2
35
30
28
2900 5.12
6.20
7.35
11 55
65
65
180 4
FS100×80-35 56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900 8.45
10.1
10.8
15 63
73
69
184 4
产品名称:FS型玻璃钢管道泵
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