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QBY气动粉尘隔膜泵工作原理

发布时间:2017-8-24 12:38:26 来源:www.swalbr.com 作者:龙洋泵阀 浏览量:244

QBY气动粉尘隔膜泵是粉末输送专用泵是用来输送固体粉末状物料的,与液体输送的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下,才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此,用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。所以粉泵系统需增加一组特殊的阀,在每个泵循环中,根据一定的时间顺序,将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体,使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

QBY气动粉尘隔膜泵展示图

气动粉尘隔膜泵

QBY气动粉尘隔膜泵工作原理:

气动粉尘隔膜泵工作原理与通用气动隔膜泵工作原理有很大的不同,气动粉尘隔膜泵的主要组成部分,分配阀C是双先导阀,控制流化气流的分配,它是泵主阀的从动阀。主气路控制阀B连接泵主阀出气口D,根据这两个口的压力能识别泵主阀是向左右那个气腔加压,从而控制粉体流化气流是引入排出侧的粉体腔,使这一侧腔体内粉体呈流化状态,象液体一样排出。进入粉体腔的压缩气体是通过过滤减压调节阀A进入的,在正常运行条件下,主要是靠这个压力调节泵的运行状态。当压缩气体加载到过滤稳压调节阀A时,流化气分配阀C将初始流化气流引入粉体腔。并给主气路控制阀B一个启动信号,隔膜泵启动工作。

当泵的隔膜到达排出冲程的终点时,隔膜运动反向换向,气路分配阀C换向,关闭第一个粉体腔的流化气流,开启流化气流通向另一个粉体腔,爆发的压缩气体喷向粉体使粉体在粉体腔中呈可流动的流体状态。流化气流回路的喷入口装有喷嘴E,用来提高喷入的压缩气体的速度。

提示:使用其它的气体:使用其他压缩气体驱动2’或3’泵的成本较高,因为驱动泵的耗气量较大。可分开使用,驱动泵使用压缩空气,流化气体使用其他的符合要求的气体,如:氮气,氩气等,当然也可以使用普通的压缩空气。针对一些易燃易爆的粉体,需接防静电导线,并接地,消除泵在运行时产生的静电。

QBY气动粉尘隔膜泵特点:

1、粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;

2、避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费;

3、设计有气流诱导系统;

4、流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体)

5、系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;

6、轻便,可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。即放即用,免安装调试;

7、口径有2"和3" ,泵体材质有铸铁、铝合金、塑料和不锈钢材料。

QBY气动粉尘隔膜泵主要用途

1、可以成功输送堆积密度为80~980kg/m3而且干燥,小于等于150目的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。

2、可有效应用于多种干燥粉末的输送:白炭黑、粉末活性炭、钠米碳酸钙、碱式碳酸锌、活性白土、树脂粉、各种颜料,塑料行业的增塑剂,阻燃剂,丙烯酸树脂,硅树脂等有机粉;

3、精细化工、医药原料及中间体生产行业以及其它的轻质粉末输送。

4、采用完全封密的输送模式,直接把粉末从容器内输送到你的配方处,减少工作环境的粉尘污染;

5、整合了特有技术的无死点气阀,配合全新的自动气流分配诱导流化系统,性能可靠,故障率低,能有效防止启动瞬间粉末的突然喷出;

6、杜绝了传统压送过程中因压实结块而产生的堵塞现象,大大提高了输送效率;

7、流化气体和输送气体可以分离,避免物料与空气接触氧化和潮湿;

8、可以方便的随处移动使用,即放即用,便于安装调试;

9、替代手动输送粉末,减轻了工人的劳动强度;最大的虹吸高度达4m。

QBY铸铁气动粉尘隔膜泵

QBY铸铁气动粉尘隔膜泵

QBY气动粉尘隔膜泵主要注意事项

输送距离与颗粒大小和堆积密度有关(二氧化硅45米,面粉12米);密度越大,输送距离和流量越小。

QBY气动粉尘隔膜泵安装使用与维护安装

易燃易爆的粉体,整个泵送系统必须可靠接地防止静电引发爆炸的危险。包括泵,管道,阀门及各个管道上的其他附件,不按要求的不良的接地将有爆炸的危险,导致人身财产重大损失。

系统的接地

1、根据当地法规以及工厂和行业的有关安全防爆要求,妥善接地。

2、使用上必须严格遵守国家和行业等有关安全防爆的要求,请参考有关文件和法规。

3、通过泵带的接地螺栓和导电带接地,并尽可能缩短导电带的长度。

4、保证泵在安全的条件下运行是安装人员和操作者的共同责任。

5、确保泵牢固安装在底座上,防止振动引起金属撞击产生火花和引起泵的损坏。

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