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FSY型玻璃钢液下泵产品大图
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FSY型玻璃钢液下泵

品牌:龙洋泵阀

型号:WSY/FSY型

材质:玻璃钢

驱动方式:电动

功率:2.2~15KW

扬程:15~50M

用途:广泛适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀图、化肥等行业

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1 FSY型玻璃钢液下泵概述

FSY型玻璃钢液下泵伸入贮罐、贮槽的深度长短不同,设计液下深度为800mm~3000mm之间任意选择,只要液体高于泵体,可不灌液而起动送液。平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

FSY型玻璃钢液下泵

FSY型玻璃钢液下泵

2 FSY型玻璃钢液下泵选材依据

普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。

3 FSY型玻璃钢液下泵主要用途

本液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

4 FSY型玻璃钢液下泵型号意义

FSY型玻璃钢液下泵型号意义

5 FSY液下泵结构图

FSY液下泵结构图 FSY型玻璃钢液下泵A型
序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
1 进口莲蓬头 1 玻璃钢 20 轴承座 1 HT20-40
2 叶轮并帽 1 A3模压玻璃钢 21 7207园锥滚子轴承 1 轴承钢
3 下轴套 1 M106K石墨 22 上轴承封盖 1 HT20-40
4 下轴衬 1 M205K石墨 23 定距套 1 HT20-40
5 下泵壳 1 玻璃钢 24 4号泵联轴节 1 玻璃钢
6 泵壳垫片 1 氟橡胶 25 4号弹性块 1 橡胶
7 叶轮 1 玻璃钢 26 4号电机联轴节 1 玻璃钢
8 上泵体 1 玻璃钢结合部 27 电动机机座 1 玻璃钢
9 上轴衬 1 M205K石墨 28 B5型电动机 1 2.2KW-4KW
10 上轴套 1 M106K石墨 29 M10×50六角螺栓 4 A3
11 泵轴 1 45号钢外包玻璃钢 30 M10六角螺栓 8 A3
12 密封填料 1 石棉方绳 31 M22×1.5圆螺母 2 45号钢
13 密封压盖 1 玻璃钢 32 M6×25六角螺栓 12 35号钢
14 底座(平盖板) 1 玻璃钢 33 A6垫圈 12 A3
15 轴承下封盖 1 HT20-40 34 M10×70六角螺栓 4 A3
16 油封 1 耐油橡胶 35 M10防腐螺母 18 A3模压玻璃钢
17 7208园锥滚子轴承 1 轴承钢 36 M10防腐垫片 18 聚四氟乙烯
18 M10×35六角螺栓 2 A3 37 M10×90双头螺栓 6 A3
19 A10垫圈 18 A3

6 WSY型液下泵结构图

FSY型玻璃钢液下泵结构图 FSY型玻璃钢液下泵B型
序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
1 进口莲蓬头 1 玻璃钢 22 7208轴承 1 轴承钢
2 叶轮并帽 1 A3模压玻璃钢 23 中间座 1 玻璃钢
3 叶轮垫片 1 聚四氟乙烯 24 电动机机座 1 玻璃钢
4 下轴套 1 M106K石墨 25 轴承座 1 HT20-40
5 下轴衬 1 M205K石墨 26 7207轴承 1 轴承钢
6 垫圈 1 聚四氟乙烯 27 上轴承封盖 1 HT20-40
7 下泵壳 玻璃钢 28 定距套 1 HT20-40
8 泵壳垫片 1 氟橡胶 29 2号泵联轴节 1 玻璃钢
9 叶轮 1 玻璃钢 30 2号弹性块 1 橡胶
10 上泵体 1 玻璃钢结合部 31 2号电机联轴节 1 玻璃钢
11 上轴套 1 M106K石墨 32 B5型电动机 1 4KW~15KW
12 上轴衬 1 M205K石墨 33 M12×65六角螺栓 10 A3
13 泵轴 1 45号钢外包玻璃钢 34 M12六角螺栓 18 A3
14 密封座 1 玻璃钢 35 A12垫圈 34 A3
15 密封填料 1 12×12石墨 36 M24×1.5圆螺母 2 45号钢
16 压盖 1 玻璃钢 37 M6×25六角螺栓 12 35号钢
17 底座(平盖板) 1 玻璃钢 38 A6垫圈 12 A3
18 弯头垫片 1 氟橡胶 39 M12×65六角螺栓 6 A3
19 玻璃钢弯头 1 玻璃钢 40 M12防腐螺母 38 A3模压玻璃钢
20 轴承下封盖 1 HT20-40 41 M12防腐垫片 38 聚四氟乙烯
21 SG45×65×12油封 1 耐油橡胶 42 M12×85双头螺栓 8 A3

7 FSY型玻璃钢液下泵技术参数

型号 流量Q 扬程H
(m)
转速
(r/min)
功率N
(kw)
效率n
(%)
m 3 /h L/s 电机
25WSY-22 a型 2.88 0.80 22 2900 1.35 2.2 13
4.05 1.12 18 1.18 17
6.48 1.80 15 1.06 25
25WSY-30 2.88 0.80 30 2900 1.85 3 13
6.48 1.80 20 2.10 17
9.00 2.52 15 1.45 25
40WSY-25 5.76 1.60 25 2900 2.85 4 14
8.10 2.24 20 1.09 21
13.32 3.70 15 1.83 30
40FSY-22 8.10 2.24 22 2900 1.09 3 44
15.84 4.4 18 1.45 53
20.00 5.50 15 1.83 44
40FSY-18 6.48 1.80 18 2900 1.00 2.2 32
15.00 4.17 15 1.20 51
21.60 6.00 12 1.76 42
40WSY-50 b型 6.48 1.80 50 2900 6.35 7.5 14
8.64 2.40 45 5.56 19
14.40 4.00 35 4.76 30
40FSY-35 10 2.8 34 2900 1.86 4 50.6
20 5.5 30 2.62 64
30 8.3 24 3.09 63.5
50FSY-35 30 8.3 35 2900 4.94 7.5 58
45 1.5 32 5.59 70
55 15.1 28 6.33 66
50FSY-35A 25 7.0 26 2900 2.83 5.5 63
35 9.7 25 3.35 70
45 12.5 22 3.87 69
50FSY-20 18 5.0 20 2900 1.64 4 60
30 8.3 16 2.4 55
35 9.7 12 2.6 44
80FSY-35 56 15.5 35 2900 8.45 15 63
92 25.5 29 10.1 72
110 30.5 25 10.80 69
80FSY-35A 45 12.5 26 2900 5.12 11 62
69 19.2 22 6.2 67
90 25.0 19 7.35 63

8 FSY型玻璃钢液下泵安装和维修保养

1、本泵要垂直安装,将泵的平盖安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音,应立即停车检查。
3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。装配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。
产品名称:FSY型玻璃钢液下泵
产品地址:/yxb/cp146.html
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